“綠智造,創(chuàng)未來”是松下近年來的主題。
位于杭州的松下住宅設(shè)備BU作為“中國家居產(chǎn)業(yè)數(shù)字化先鋒”,在數(shù)字化布局上表現(xiàn)出色。
松下智慧工廠物流的自動化、無人化配送,將物流與生產(chǎn)融合在一套控制系統(tǒng)下,進(jìn)行聯(lián)動作業(yè),在全流程上進(jìn)一步提升了企業(yè)的運營效率。
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解決方案
21臺叉取機器人和11臺潛伏機器人聯(lián)合作業(yè)、精準(zhǔn)對接,工廠倉庫每天可以處理1,200余托原材料、600余托成品出入庫工作任務(wù)。通過規(guī)劃機器人運行最優(yōu)路徑,提高倉儲物流協(xié)同效率,進(jìn)而加快業(yè)務(wù)進(jìn)程。
同時將潛伏高效轉(zhuǎn)運和叉取取放靈活的優(yōu)勢充分結(jié)合,實現(xiàn)智能化搬運,效率更高。
無紙化作業(yè)
智能倉儲管理系統(tǒng)可以實時記錄倉庫內(nèi)庫存信息和各種物流數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)可以顯示在電子系統(tǒng)中,供工作人員隨時查看。用電子系統(tǒng)代替紙質(zhì)物流單據(jù)的使用,可以實現(xiàn)庫存管理的無紙化,提高工作效率并減少誤差。
機器人“黑燈”自動化運行
機器人運行無需燈光照明,支持7x24h工廠自動化不間斷作業(yè),不僅實現(xiàn)在庫最小化,運作效率大幅提升,無任務(wù)時自動進(jìn)入“休眠”模式,使機器人能耗最小化。
同時,機器人控制系統(tǒng)對機器人進(jìn)行精確的控制和調(diào)度,以確保機器人在不同場景下都能高效穩(wěn)定地運行,無需人工值守。
杭州松下倉儲區(qū)立體庫可以提高倉儲效率和準(zhǔn)確性,通過采用無人叉車優(yōu)化作業(yè)路徑,并實現(xiàn)立體化存儲管理,有效利用空間層高資源,高密度立體存取,節(jié)省地面空間,提高倉儲空間利用率,并提高生產(chǎn)效率。
未來,海康機器人將繼續(xù)加大研發(fā)投入,不斷提升產(chǎn)品品質(zhì),降低綜合能耗,助力客戶實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型及“雙碳”目標(biāo),與中國智造一起走向世界舞臺。