倉儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)效率提升60%，木林森攜手海柔打造LED行業(yè)智慧物流標(biāo)桿
日期：2023-12-22
來源：海柔創(chuàng)新 作者：海柔創(chuàng)新 瀏覽：
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核心提示：實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)效率提升60%
倉儲(chǔ)數(shù)智化探索勢(shì)在必行
木林森每月的顯示器件產(chǎn)能突破220億顆，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到38%，每塊顯示屏的3顆燈珠中就有1顆來自木林森。近年來，為支撐旗下多個(gè)照明品牌及其系列產(chǎn)品業(yè)務(wù)的增長(zhǎng)，木林積極進(jìn)行自動(dòng)化、智能化戰(zhàn)略布局。
廣東中山是木林森的總部生產(chǎn)基地，擁有全自動(dòng)化的生產(chǎn)線，其生產(chǎn)的LED光源器件、LED燈飾等產(chǎn)品銷往全國(guó)各地，出口至歐美、東南亞等國(guó)家。為進(jìn)一步推動(dòng)產(chǎn)線降本增效，木林森決定攜手海柔創(chuàng)新改造中山生產(chǎn)基地的成品存儲(chǔ)倉，由傳統(tǒng)人工倉庫升級(jí)為自動(dòng)化倉庫，積極踐行自動(dòng)化、智能化舉措。
由于缺乏信息化的管理，工人找料難、找料時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致工單處理不及時(shí)。加之地堆的存儲(chǔ)方式，讓空間擠、廠內(nèi)物流慢成為倉庫管理的核心痛點(diǎn)。
針對(duì)以上問題，海柔創(chuàng)新為其針對(duì)性提供了HaiPick System 1 經(jīng)典貨箱到人自動(dòng)化揀選方案，包含箱式倉儲(chǔ)機(jī)器人ACR（Automated Case-handling Mobile Robot，簡(jiǎn)稱ACR）、拆碼垛機(jī)械臂與HaiQ智慧倉儲(chǔ)管理平臺(tái)等軟硬件一體化的方案。
各類型機(jī)器人接力作業(yè)、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，幫助木林森充分利用倉庫存儲(chǔ)空間，提升成品出入庫效率45%，倉庫整體運(yùn)營(yíng)效率提升60%，實(shí)現(xiàn)全流程的數(shù)智化、無人化升級(jí)。
來自客戶的肯定
為加強(qiáng)木林森各業(yè)務(wù)端的智能化和柔性化水平，公司引進(jìn)了海柔創(chuàng)新HaiPick System 1，通過以ACR為核心的多種自動(dòng)化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線成品的一體化智能拆垛、自動(dòng)化出入庫、包裝、碼垛。
更重要的是，我們一線員工不用再做搬運(yùn)成品、包裝產(chǎn)品等重體力的工作。相信在ACR的助力下，木林森可以更快地為客戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品。
——木林森電子公司信息管理部劉經(jīng)理
ACR助力打造存得多、揀得快的智慧倉
立體存儲(chǔ)，充分利用倉庫存儲(chǔ)空間
地堆模式造成的空間浪費(fèi)是項(xiàng)目亟需解決的問題。木林森電子公司信息管理部劉經(jīng)理表示：“在眾多優(yōu)勢(shì)各異的自動(dòng)化改造方案中，只有海柔的ACR機(jī)器人最低取貨高度為20厘米，且有成功的落地案例。” 同時(shí)，機(jī)器人配置雙深位取貨功能，節(jié)省50%的巷道面積?，F(xiàn)在倉庫配置7層、高3.2米的貨架，距離建筑橫梁只有185mm，充分利用倉庫的垂直、水平空間，很好地滿足了木林森的訴求。
數(shù)智化升級(jí)，運(yùn)營(yíng)效率提升60%
倉庫升級(jí)后，通過多種自動(dòng)化設(shè)備的協(xié)同，燈珠成品實(shí)現(xiàn)出入庫全流程自動(dòng)化。在成品入庫階段，潛伏式頂升AGV將整托貨物送至入庫暫存區(qū)，拆垛機(jī)械臂將紙箱轉(zhuǎn)至入庫輸送線。輸送線上的讀碼設(shè)備自動(dòng)識(shí)別紙箱碼，并調(diào)配ACR機(jī)器人前來取箱。而在出庫階段，ACR機(jī)器人將揀選對(duì)應(yīng)的貨箱送至出庫工作站，順著輸送線，部分貨箱分流至自動(dòng)扎帶機(jī)二次扎帶，部分貨箱則直接流轉(zhuǎn)至出庫接駁口，由碼垛機(jī)械臂根據(jù)不同紙箱箱規(guī)碼垛紙箱，整托出庫。
有了這些機(jī)器人，工人無須深入庫區(qū)進(jìn)行揀選搬運(yùn)，有效解決人工備貨易揀錯(cuò)、找貨難等問題。同時(shí)，成品入庫時(shí)，讀碼器自動(dòng)錄入商品批次、名稱、數(shù)量等信息，在成品出庫時(shí)遵循先進(jìn)先出的原則，實(shí)現(xiàn)了物料更細(xì)致顆粒度的揀選和出庫。
作為L(zhǎng)ED行業(yè)的龍頭企業(yè)，木林森正通過先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備，建設(shè)智能化產(chǎn)線與智慧工廠，以高效的生產(chǎn)效率與管理水平夯實(shí)自身產(chǎn)業(yè)鏈的整合能力及研發(fā)創(chuàng)新能力，持續(xù)生產(chǎn)更健康、更環(huán)保的產(chǎn)品。在產(chǎn)品出庫的最后一環(huán)，海柔以智能、高效、柔性的倉儲(chǔ)解決方案助力木林森提升產(chǎn)線智能化與自動(dòng)化程度、倉庫運(yùn)營(yíng)管理效率。
未來，海柔創(chuàng)新將持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值，以柔性化、智能化的倉儲(chǔ)自動(dòng)化解決方案提升廠內(nèi)物流的品質(zhì)與效率，為3C制造行業(yè)產(chǎn)品出庫保駕護(hù)航。
