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華??萍悸?lián)合某汽車企業(yè)共同打造AMR+5G智慧工廠

日期:2024-04-11     來源:華??萍?nbsp;   作者:華??萍?nbsp;   瀏覽:3186    
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核心提示:大幅度提升物流響應(yīng)效率,極大縮短了交付周期。
新能源汽車的飛速發(fā)展,正推動(dòng)整個(gè)汽車行業(yè)邁向數(shù)字化和智能化的轉(zhuǎn)型升級浪潮。消費(fèi)者對汽車的多元化需求,要求汽車工廠能有序進(jìn)行不同車型的混線生產(chǎn)和零部件準(zhǔn)備,對工廠物流能力形成了很大挑戰(zhàn)。



華??萍悸?lián)合某汽車企業(yè)共同打造了AMR+5G智慧物流工廠,共投入83臺AMR移動(dòng)機(jī)器人,通過智能倉儲系統(tǒng)IWMS自動(dòng)對接上層系統(tǒng),配合讀碼門完成自動(dòng)收貨入庫、實(shí)現(xiàn)柔性、可拓展性的貨到人方案,大幅度提升物流響應(yīng)效率,極大縮短了交付周期。

方案亮點(diǎn)

自動(dòng)入庫,節(jié)省人力


方案采用搭載深度學(xué)習(xí)系統(tǒng)的視覺讀碼門,外購件入庫時(shí),由潛伏型AMR接駁入庫,通過外部條碼自動(dòng)完成物料的入庫確認(rèn),減少作業(yè)人員數(shù)量,提高入庫效率和準(zhǔn)確率。



全自動(dòng)物流轉(zhuǎn)運(yùn)


智能倉儲系統(tǒng)IWMS對接業(yè)主WMS系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)物料的收貨、入庫、存儲、補(bǔ)貨、挑揀出庫全流程自動(dòng)化。



數(shù)字化管理溯源


方案實(shí)現(xiàn)了對倉儲信息和產(chǎn)線訂單的全流程數(shù)字化管理,提高了信息的準(zhǔn)確性和配送的及時(shí)性;物料信息全流程可追溯,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量管理效率。



集中管制,高效通行


方案深度融合5G通信技術(shù),實(shí)現(xiàn)5G與WIFI的自動(dòng)切換,通過RCS系統(tǒng)完成工廠內(nèi)路徑優(yōu)化,實(shí)行機(jī)器人通行道路管制,提前規(guī)避擁堵的同時(shí)提高配送效率,確保近百臺AMR高效流暢工作。



產(chǎn)線拉動(dòng),柔性管控


方案依托系統(tǒng)柔性調(diào)整,依照產(chǎn)線拉動(dòng)規(guī)則、對庫區(qū)物料分布進(jìn)行對應(yīng)分區(qū)存儲,減少搬運(yùn)距離,最大化優(yōu)化設(shè)備效率。出庫工作站設(shè)置雙揀選位,有效提高物料訂單分揀效率。



項(xiàng)目亮點(diǎn)

持續(xù)為客戶業(yè)務(wù)提速

 
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