先導(dǎo)智能參與研制的沈陽(yáng)寶馬G18車輪裝配項(xiàng)目是業(yè)內(nèi)第一條全自動(dòng)輪胎總成存儲(chǔ)項(xiàng)目，該條智能裝配線提供覆蓋18000個(gè)車輪庫(kù)位的全自動(dòng)智能立體庫(kù)、堆垛機(jī)、和全自動(dòng)智能發(fā)貨線等多款設(shè)備，并搭載先導(dǎo)自研倉(cāng)儲(chǔ)控制軟件、倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件和物流調(diào)度軟件平臺(tái)，可與車輪自動(dòng)化裝配線協(xié)同運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)車輪裝配高自動(dòng)化率、高周轉(zhuǎn)率和零錯(cuò)裝。

項(xiàng)目首次采用的全自動(dòng)智能立體庫(kù)、全自動(dòng)智能排序線、全自動(dòng)智能發(fā)貨線整體方案，代表了智能車輪裝配的國(guó)際一流水平。這與寶馬目前加速推進(jìn)的“用數(shù)據(jù)賦能”和“打造適應(yīng)數(shù)字化進(jìn)程的組織”的數(shù)字化戰(zhàn)略高度契合，受到寶馬中國(guó)、華晨寶馬、中國(guó)兵器裝備集團(tuán)等多方的高度重視。

該條由先導(dǎo)智能定制的智能化裝配車間，不僅比傳統(tǒng)線體使用人工更少，自動(dòng)化程度更高，而且充分考慮了人機(jī)交互操作，勞動(dòng)強(qiáng)度更低；同時(shí)，定制化的智能物流系統(tǒng)配備了輪胎定期自動(dòng)盤點(diǎn)系統(tǒng)和各工段檢測(cè)系統(tǒng)，在行業(yè)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)線每一時(shí)間、每個(gè)輪胎的全流程可追溯，大大提升了質(zhì)量控制水平。

針對(duì)實(shí)際裝配生產(chǎn)場(chǎng)景，先導(dǎo)智能通過(guò)智能物流系統(tǒng)規(guī)劃，不僅提高了輪胎出入庫(kù)節(jié)拍，同時(shí)通過(guò)合理布局緩存棧，平緩出入庫(kù)運(yùn)量的突變，保證產(chǎn)線平穩(wěn)運(yùn)行，大大提高了產(chǎn)線的OEE效率。此外，在系統(tǒng)“數(shù)智化”管理上，先導(dǎo)智能為客戶配備了可視化界面管理，高容錯(cuò)應(yīng)急系統(tǒng)和燈檢系統(tǒng)等，打造出一個(gè)高效智能的寶馬現(xiàn)代化樣板工廠。

先導(dǎo)智能物流整體解決方案提供從咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試及后續(xù)升級(jí)的一站式服務(wù)，從信息、資源、生產(chǎn)、庫(kù)存管理等多角度切入，全面提升物流作業(yè)效率、提高庫(kù)存準(zhǔn)確率和周轉(zhuǎn)率，實(shí)現(xiàn)工廠的精益生產(chǎn)。

針對(duì)智能倉(cāng)儲(chǔ)物流、智能線邊物流、智能生產(chǎn)物流，提供立體庫(kù)、線邊庫(kù)、堆垛機(jī)、四向穿梭車、AGV等硬件設(shè)備，以及WMS（智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)）、WCS（智能倉(cāng)儲(chǔ)控制系統(tǒng)）、ACS（AGV智能調(diào)度系統(tǒng)）、LMIS（物流信息管理平臺(tái)）等諸多軟件平臺(tái)。