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鋰電 | 極智嘉雙舉升機器人制霸鋰電前工序

日期:2022-06-20     來源:新戰(zhàn)略    作者:新戰(zhàn)略    瀏覽:1050    
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核心提示:近年來,鋰電企業(yè)擴產(chǎn)熱度持續(xù)高漲,其產(chǎn)能挑戰(zhàn)和交付壓力日趨變大。如何保證成品質(zhì)量、優(yōu)化生產(chǎn)流程、加速智能化轉(zhuǎn)型升級,是鋰電企業(yè)搶占市場先機的關(guān)鍵。電芯前工序,作為鋰電制造中重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié),其物流自動化升級亟待實現(xiàn)。
       全球AMR引領(lǐng)者極智嘉(Geek+)通過聚焦客戶需求和深耕行業(yè)場景,打造出鋰電智造全流程AMR解決方案,現(xiàn)已成功賦能多家鋰電龍頭企業(yè)。針對前工序大重量、卷狀物料的搬運困難,極智嘉率先提出雙排叉臂的結(jié)構(gòu)設(shè)計,雙舉升機器人單次即可完成卷料的空滿交換,效率成倍提升!


▲ 極智嘉雙舉升機器人產(chǎn)品介紹

 

功能特點

 

激光SLAM導(dǎo)航

柔性部署 輕量運維

      鋰電工廠快速擴產(chǎn)、升級產(chǎn)線,需短時間內(nèi)完成新設(shè)備部署上線,減少產(chǎn)能損失。極智嘉雙舉升機器人采用激光SLAM導(dǎo)航,前期無需對現(xiàn)場進行特殊改造,即可柔性引入,高效實施部署。

      前工序運輸過程粉塵掉落,污染地面,行走易打滑,且地面標(biāo)識物易損壞,更換頻繁。極智嘉雙舉升機器人純激光SLAM的導(dǎo)航方式,地面無需大量貼碼,機器人運行不受地面粉塵影響,降低運營維護成本。

 

▲ 無需特殊改造即可快速引入

 

雙舉升結(jié)構(gòu)設(shè)計

一次抵達 空滿交換

      前工序搬運的極卷非常重,勞動強度大,人工上下料對接難度大。且產(chǎn)能快速擴張,造成招工難、用工難,人力成本和人工操作安全隱患同比升高,給企業(yè)帶來管理困難和更大的風(fēng)險。極智嘉雙舉升機器人可搬運最高重達3噸的卷狀物料,且雙排叉臂的結(jié)構(gòu)設(shè)計使機器人可在上滿料軸的同時帶走空料軸,一次到達即可完成空滿交換任務(wù),搬運路程減半,效率翻倍、快速節(jié)能。

 

▲ 單次完成空滿交換

 

拉動式叫料 生產(chǎn)不斷點
成品及時入庫 線邊不堆積

      前工序工藝路線復(fù)雜,倉庫按照ERP計劃批量出庫,非拉動式生產(chǎn),搬運任務(wù)難以有效管控,造成產(chǎn)能及節(jié)拍損失,以及生產(chǎn)過程中的庫存浪費。極智嘉G-LES物流執(zhí)行系統(tǒng),實時協(xié)作生產(chǎn),拉動式供給叫料,水位管理算法提前預(yù)警庫存不足,呼叫雙舉升機器人完成配送任務(wù)及時補給,同時有效管理線邊物料,避免堆料造成物流通道堵塞。

 

▲ 拉動式供給叫料解決線邊堆料問題

 

技術(shù)優(yōu)勢

 

±0.5mm對接精度 業(yè)界精尖

 

      極智嘉雙舉升機器人采用激光傳感器,融合視覺算法,實現(xiàn)與機臺、緩存架的精準(zhǔn)對接,各向?qū)泳瓤蛇_±0.5mm。搭配使用光電傳感器,可識別出料軸在叉臂上發(fā)生的位置偏移,并調(diào)整動作自動糾偏,有效防止拖料、掉料,降低安全風(fēng)險和生產(chǎn)損失。

 

▲ 極智嘉雙舉升機器人可實現(xiàn)±0.5mm高精度對接

 

全方位安全方案 多重保障

 

      360°無死角激光避障,支持60mm低矮和45°高空障礙物檢測,可全方位保證人機混行場景下的員工和物料安全。此外360°的安全感應(yīng)觸邊及分布在機身各部位的4個急停按鈕,保證安全事故零發(fā)生。配備溫控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等實時監(jiān)控機器人運行狀態(tài),預(yù)防電氣事故

 

極智嘉雙舉升機器人安全方案

 

獨立懸掛系統(tǒng) 行走平穩(wěn)

 

      極智嘉取得專利認證的萬向腳輪設(shè)計,加入擺臂機構(gòu)和彈簧獨立懸掛系統(tǒng),實現(xiàn)緩沖減震的作用,同時不影響萬向輪的自由旋轉(zhuǎn)。能支持雙舉升機器人在搬運大負載卷料,遠距離行走時,能持續(xù)保證穩(wěn)定、靈活。

 

▲ 機器人獨立懸掛,行走平穩(wěn)
應(yīng)用案例

 

      作為鋰電行業(yè)AMR領(lǐng)頭羊,極智嘉覆蓋全流程的鋰電行業(yè)智能物流解決方案,目前已在全球?qū)崿F(xiàn)超50個鋰電項目的高質(zhì)量落地,覆蓋80%行業(yè)頭部客戶。

 

      國內(nèi)某鋰電池制造龍頭企業(yè)在前工序車間引入30臺極智嘉雙舉升機器人,實現(xiàn)涂布、輥壓、模切等工序3噸重物料的自動搬運。


      極智嘉雙舉升機器人得到了客戶的充分認可和項目實例驗證,為電芯前工序智能化升級提供了強力動能!


 
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